यार्न स्प्लिटर मशीन, झूठी मोड़ मशीन और बनावट मशीन के लिए अपशिष्ट यार्न पुनर्चक्रण प्रबंधन
फिलामेंट अपशिष्ट का उचित वर्गीकरण और संग्रह सिंथेटिक फाइबर स्क्रैप की प्रभावी पुनर्चक्रण दर को 91% से ऊपर उठा सकता है कपड़ा फिलामेंट कार्यशालाओं में यार यह दर कई उत्पादन बैचों में निरंतर सामग उत्पादन पर्यवेक्षक और खरीद टीम अक्सर कपड़ा अपशिष्ट यार्न आपूर्तिकर्ता, फिलामेंट स्क्रैप पुनर्चक्रण कैसे चुनना है, यार्न अपशिष्ट प्रबंधन आम मुद्दों, पुनर्चक्रण प्रक्रिया दोष समाधान, झूठी मोड़ मशीन और बनावट मशीन अंतर, मोनोफिल
कपड़ा फिलामेंट कार्यशालाएं दैनिक संचालन के दौरान कई प्रकार के अपशिष्ट यार्न उत्पन्न करती हैं। यार्न स्प्लिटर मशीन काटने के स्टेशनों से टूटा हुआ मोनोफिलामेंट, झूठी मुड़ने वाली मशीन से ऑफ-स्पेक मुड़ा हुआ फिलामेंट, बनावट मशीन से अयोग्य बनावट यहां तक कि मामूली प्रक्रिया उतार-चढ़ाव स्क्रैप पैदा करते हैं, और विभिन्न बहुलक सामग्रियों का अनुचित मिश्रण पुनर्नवीनीकरण फाइ यार्न स्प्लिटर मशीन द्वारा संसाधित मोनोफिलामेंट ज्यादातर पीईटी, पीपी या पीए है, जबकि बनावट मशीन से बनावट यार्न मुख्य रूप चेनिल मशीन कार्यशालाओं में स्टेपल फाइबर और कोर मोनोफिलामेंट संयोजनों से अपशिष्ट भी उत्पन्न होते हैं, जिनके लिए
लैंक्सियांग फॉल्स ट्विस्टिंग मशीन, तुलनीय ट्विस्टिंग उपकरण की तरह, मुख्य रूप से मशीन थ्रेडिंग, पैरामीटर परीक्षण और अप्रत्याशित फिल गलत मोड़ने से अपशिष्ट आमतौर पर पूर्ण बहुलक विशेषताओं को बरकरार रखता है यदि यह हीटबॉक्स में थर्मल ओवरहीटिंग का सामना नहीं करत एक बार जब मोनोफिलामेंट अत्यधिक समय के लिए उच्च तापमान हीटबॉक्स में रहता है, तो आणविक क्षय होता है, और ऐसे थर्मल रूप से क्षतिग्रस्त फिलामेंट को अलग कार्यशाला के कर्मचारियों को योग्य पुनर्नवीनीकरण योग्य अपशिष्ट के साथ मिश्रण से बचने के लिए इन थर्मल रूप से क
यार्न स्प्लिटर मशीन स्क्रैप ज्यादातर स्टार्टअप काटने, ब्लेड प्रतिस्थापन अवधि और विभाजन स्टेशनों पर फिलामेंट टूटने स यह अपशिष्ट अक्सर छोटे फाइबर मलबे और ट्रेस काटने स्नेहक ले जाता है। ऑपरेटरों को टूटे हुए सिरेमिक गाइड टुकड़ों और धातु के शेविंग्स जैसे कठोर अशुद्धियों को स्क्रैप बिन में मिश्रण से र यहां तक कि छोटी मात्रा में कठोर मलबे भी पुनर्नवीनीकरण संयंत्रों में श्रेडर ब्लेड को नुकसान पहुंचा सकते हैं और प्रसंस उत्पादन शिफ्ट के दौरान वास्तविक समय में छांटने की सुविधा प्रदान करने के लिए प्रत्येक यार्न प्रसंस्करण स्टेशन के पास
बनावट मशीन अपशिष्ट के अपने अनूठे लक्षण हैं। एयर-जेट बनावट फिलामेंट्स में क्रिम्प्ड और इंटरलेस्ड संरचनाएं हैं। बनावट लाइनों से स्क्रैप इकट्ठा करते समय, ऑपरेटरों को विभिन्न रंगीन बैचों को मिश्रण करने से बचने की आवश्यकता होती रंग संदूषण पुनर्नवीनीकरण फाइबर को कम करने के सबसे आम कारणों में से एक है। संपीड़ित हवा नोजल टूटे हुए यार्न के साथ ठीक फाइबर धूल जारी कर सकते हैं, इसलिए धूल संग्रह प्रणालियों को फ्लोटिंग स्टेपल और फिलामेंट टुकड़ों को क
चेनिल मशीन अपशिष्ट में शेष स्टेपल फाइबर और टूटे हुए कोर मोनोफिलामेंट शामिल हैं। छोटे फाइबर और निरंतर फिलामेंट के इस मिश्रित अपशिष्ट को शुद्ध मोनोफिलामेंट स्क्रैप की तुलना में पुनर्नवीनीकरण कई पुनर्चक्रण सुविधाएं मिश्रित फैंसी यार्न अपशिष्ट के लिए उच्च प्रसंस्करण लागत सेट करती हैं। इस कारण से, चेनिल मशीन चलाने वाली कार्यशालाएं शुद्ध कोर मोनोफिलामेंट स्क्रैप को मिश्रित स्टेपल-कोर अपशिष्ट से अलग करेंग
लगातार छांटने के लिए कार्यशाला कर्मचारियों का प्रशिक्षण आवश्यक है। ऑपरेटरों को सरल पहचान विधियों द्वारा पीईटी, पीपी और पीए अपशिष्ट के बीच अंतर करने की आवश्यकता है, और यह समझना है कि किस स्क्रैप को थर् शिफ्ट हस्तांतरण मीटिंग्स में पिछले शिफ्ट में पाए गए सॉर्टिंग गलतियों की समीक्षा करनी चाहिए। स्क्रैप बिन की नियमित ऑडिट मिश्रित अपशिष्ट की बड़ी मात्रा जमा होने से पहले आवर्ती मिश्रण समस्याओं की पहचान
अपशिष्ट यार्न के भंडारण को भी सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता होती है। स्क्रैप को सीधे सूर्य की प्रकाश और गर्मी स्रोतों से दूर सूखे, हवादार क्षेत्रों में संग्रहीत किया उच्च आर्द्रता पॉलिएस्टर फाइबर पर मोल्डो और रंग बदलने का कारण बन सकती है, जिससे पुनर्चक्रण की गुणवत्ता कम हो जाती है। अपशिष्ट बैल को बहुत अधिक ढेर नहीं किया जाना चाहिए, और आग रोकथाम उपाय अनिवार्य हैं क्योंकि सिंथेटिक फाइबर स्क्रैप ज् अपशिष्ट भंडारण क्षेत्रों में अग्निशमन उपकरण और धुआं डिटेक्टर की आवश्यकता होती है, और पहुंच के मार्गों को एक
